Aplikasi PP dalam industri makanan

PP (polipropilena) ialah polimer termoplastik yang digunakan secara meluas dalam industri makanan. Dengan kestabilan kimia yang sangat baik, rintangan suhu tinggi, kebolehprosesan yang baik, dan ciri keselamatan dan perlindungan alam sekitar, ia telah menjadi pilihan penting untuk bahan sentuhan makanan. Aplikasinya meliputi pelbagai bidang seperti pembungkusan makanan, pembuatan perkakas dan peralatan tambahan, dan ia memenuhi piawaian keselamatan hubungan makanan kebanyakan negara dan wilayah di seluruh dunia (seperti China GB 4806.7, EU No. 10/2011, dan FDA AS). Ia tidak mengandungi bahan berbahaya seperti bisphenol A (BPA) dan keselamatannya telah disahkan sejak sekian lama.

1、 Kelebihan teras: Menyesuaikan diri dengan ciri-ciri utama industri makanan

PP boleh dipopularkan dalam industri makanan kerana ciri-cirinya yang sangat serasi dengan keperluan penyimpanan, pemprosesan dan pengangkutan makanan

Rintangan suhu tinggi yang luar biasa: PP mempunyai takat lebur kira-kira 160-170 ℃ dan boleh menahan persekitaran suhu tinggi 100-120 ℃. Ia boleh digunakan terus untuk memegang makanan panas (seperti nasi yang baru dimasak atau sup panas), dan juga boleh disesuaikan untuk pempasteuran, pembasmian kuman wap dalam pemprosesan makanan. Ia juga boleh dipanaskan dalam ketuhar gelombang mikro (pilih produk PP berlabel "microwaveable" untuk mengelakkan penambahan plasticizer pada PP yang diubah suai), menyelesaikan titik sakit kebanyakan plastik yang " berubah bentuk dan melepaskan bahan berbahaya apabila terdedah kepada haba".

Kestabilan kimia yang kuat: PP mempunyai toleransi yang sangat baik terhadap asid, alkali, garam, dan kebanyakan pelarut organik (seperti perasa makanan biasa seperti minyak boleh dimakan, cuka, kicap, dsb.), tidak mengalami tindak balas kimia dengan bahan makanan, dan tidak melarutkan atau melepaskan bahan molekul kecil akibat bersentuhan dengan minyak dan sos. Ia boleh mengekalkan rasa dan kualiti makanan untuk masa yang lama, terutamanya sesuai untuk pembungkusan dan penyimpanan makanan berminyak dan berasid.

Fleksibiliti pemprosesan yang tinggi: PP boleh dihasilkan ke dalam bentuk produk yang berbeza melalui pelbagai proses seperti pengacuan suntikan, pengacuan tamparan, penyemperitan, dan pembentukkan termo, daripada filem dan bekas ke paip dan plat. Selepas pengacuan, produk mempunyai keliatan yang baik, rintangan hentaman yang kuat, dan tidak mudah pecah (seperti kotak makan tengah hari PP yang kurang berkemungkinan retak apabila terjatuh, yang lebih baik daripada kotak makan tengah hari PS (polistirena) rapuh).

Mesra alam dan boleh dikitar semula: PP tergolong dalam plastik kitar semula (ditandakan sebagai "No. 5" untuk kitar semula), yang boleh diproses semula menjadi produk gred makanan atau bukan gred makanan selepas dikitar semula (seperti PP kitar semula boleh digunakan untuk membuat kotak perolehan makanan), selaras dengan trend alam sekitar semasa "mengurangkan plastik dan pelepasan karbon dalam industri makanan" Sesetengah PP berasaskan bio (diperbuat daripada kanji tumbuhan) boleh mengurangkan lagi pergantungan kepada sumber fosil.

2、 Senario aplikasi utama: Liputan rantai penuh daripada pembungkusan hingga perkakas

（1） Pembungkusan makanan: kawasan aplikasi teras dengan perkadaran tertinggi

Borang permohonan PP dalam pembungkusan makanan adalah pelbagai, meliputi keperluan penyimpanan dan jualan daripada makanan segar utama kepada makanan yang diproses secara mendalam:

Pembungkusan filem: Filem PP dibuat melalui teknologi penyemperitan (seperti filem polipropilena tuang CPP, filem polipropilena berorientasikan dwipaksi BOPP), yang menggabungkan sifat ketelusan dan penghalang. Antaranya, filem BOPP sering digunakan sebagai lapisan pembungkusan luar untuk biskut, kerepek kentang, dan coklat kerana kekuatannya yang tinggi dan berkilat yang baik selepas regangan. Ia digabungkan dengan lapisan dalam filem PE (polietilena) untuk meningkatkan pengedap dan memanjangkan jangka hayat makanan; Filem CPP adalah lembut dan tahan panas, sesuai untuk sentuhan terus dengan makanan, seperti sebagai filem pembalut untuk roti dan makanan yang telah dimasak, atau komposit dengan kerajang aluminium untuk membuat beg mengukus "" (digunakan untuk membungkus pelbagai bijirin dan hidangan pra dibuat, boleh direbus dan dipanaskan terus).

Bekas keras: Bekas PP yang dihasilkan melalui pengacuan suntikan atau proses pengacuan tamparan adalah pembawa biasa untuk penyimpanan dan penjualan makanan. Sebagai contoh, kotak pengawetan makanan biasa di pasar raya (pemanasan gelombang mikro, sesuai untuk menyimpan sisa makanan dan buah-buahan di rumah), botol sos (seperti botol bermulut lebar sos Douban dan sos salad, tahan kakisan sos dan mudah dituangkan), tong minyak makan (dram minyak PP dalam bekas 5-20L, lebih tahan suhu berbanding dengan telaga minyak PET ke dram tradisional) cawan dan cawan jeli (ringan dan kos rendah, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran).

Pembungkusan perolehan dan pengangkutan: Kotak perolehan makanan dan dulang yang diperbuat daripada PP sesuai untuk pengangkutan rantaian sejuk makanan segar dan beku kerana keliatan yang kuat, rintangan hentaman dan rintangan suhu rendah (yang boleh digunakan dalam persekitaran -20 ℃). Ia boleh digunakan semula berulang kali dan tidak mudah rosak; Di samping itu, beg tenunan PP (ditutup dengan filem PE) digunakan untuk membungkus makanan pukal seperti beras, tepung, dan pelbagai bijirin. Mereka mempunyai rintangan kelembapan yang lebih baik daripada beg kain tradisional dan ringan dan mudah diangkut.

（2） Peralatan sentuhan makanan: penyesuaian adegan penuh daripada penggunaan isi rumah kepada penggunaan komersial

PP, dengan rintangan suhu tinggi dan sifat pembersihan yang mudah, digunakan secara meluas dalam pembuatan perkakas semasa pemprosesan dan penggunaan makanan

Perkakas rumah: Kotak makan tengah hari gelombang mikro biasa, pelapik periuk nasi (bersalut PP), penutup penyimpanan segar, bakul penapis air dapur, penyepit, dll. semuanya diperbuat daripada PP sebagai bahan mentah. Antaranya, kotak makan tengah hari PP untuk ketuhar gelombang mikro perlu menjalani pengubahsuaian kopolimerisasi " secara rawak" untuk meningkatkan kestabilan suhu tinggi dan mengelakkan ubah bentuk semasa pemanasan; Penyepit PP telah menjadi pilihan biasa untuk isi rumah kerana ketahanannya terhadap acuan (lebih baik daripada penyepit kayu) dan kemudahan pembersihan.

Peralatan komersial: kotak makan PP pakai buang, mangkuk sup, penyedut minuman (menggantikan penyedut PS tradisional, lebih tahan haba dan kurang terdedah kepada ubah bentuk) dalam industri katering, serta saluran paip penghantaran PP, tangki simpanan, skrin penapis, dan lain-lain di loji pemprosesan makanan. Sebagai contoh, paip pengangkut PP boleh digunakan untuk mengangkut makanan cecair seperti jus dan sos, tanpa mencemarkan makanan akibat sentuhan jangka panjang; Skrin penapis PP boleh digunakan untuk menyaring tepung dan serbuk gula, yang tahan haus dan mudah dibersihkan.

Perkakas makanan bayi dan kanak-kanak kecil: Oleh kerana keselamatan yang tinggi, PP juga merupakan bahan teras untuk mangkuk makanan bayi dan kanak-kanak serta aksesori botol (seperti penyedut botol dan alas puting). Sesetengah PP yang diubah suai (seperti PP tahan hentaman) juga boleh digunakan untuk membuat peralatan makan bayi dan kanak-kanak, yang tahan terhadap titisan dan tidak mengandungi bahan berbahaya, memenuhi piawaian keselamatan ketat produk bayi dan kanak-kanak.

（3） Aplikasi khas lain: disesuaikan untuk memenuhi keperluan dibahagikan bagi pemprosesan makanan

Dalam peringkat pemprosesan makanan, PP juga digunakan untuk beberapa peralatan dan bahan tambahan:

Pengedap dan gasket gred makanan: Gasket pengedap dibuat PP boleh digunakan untuk mengelak tangki penyimpanan makanan dan penutup botol untuk mengelakkan kebocoran atau kelembapan makanan; Dalam pembungkusan seperti tin dan balang, gasket PP boleh menahan suhu tinggi semasa proses pensterilan dan mengekalkan prestasi pengedap.

Acuan makanan percetakan 3D: Sesetengah bahan PP gred makanan boleh dibuat menjadi acuan tersuai melalui cetakan 3D, yang digunakan untuk acuan biskut, acuan coklat, dll dalam industri penaik. Pemprosesan adalah fleksibel dan boleh memenuhi keperluan penyesuaian kelompok kecil. Pada masa yang sama, ia boleh menahan suhu sederhana dan rendah ketuhar (di bawah kira-kira 150 ℃).

3、 Cabaran semasa dan trend pembangunan

（1） Cabaran utama

Keliatan suhu rendah yang tidak mencukupi: PP biasa terdedah kepada kerapuhan dalam persekitaran suhu rendah (seperti di bawah -10 ℃), yang mungkin menjejaskan hayat perkhidmatan kotak pusing ganti dan bekas dalam pengangkutan rantai sejuk. Ia adalah perlu untuk mengubah suai dengan menambah agen pengeras (seperti getah etilena propilena terner EPDM) untuk meningkatkan prestasi suhu rendah.

Sifat penghalang terhad: PP mempunyai sifat penghalang yang lebih rendah terhadap oksigen dan karbon dioksida daripada PET (polietilena tereftalat) dan EVOH (kopolimer alkohol etilena vinil). Apabila digunakan secara bersendirian untuk makanan kesegaran tinggi (seperti daging segar dan makanan laut), ia perlu dikompaun dengan bahan penghalang tinggi lain (seperti kerajang aluminium dan filem nipis EVOH), yang meningkatkan kos pengeluaran.

Kawalan ketulenan kitar semula: PP kitar semula memerlukan kawalan ketat ke atas kandungan kekotoran (seperti mengelakkan pencampuran dengan plastik lain dan kotoran minyak) untuk memastikan ia digunakan semula dalam medan sentuhan makanan. Pada masa ini, kadar kitar semula gred makanan global PP kitar semula masih perlu dipertingkatkan.

（2） Trend Pembangunan

Penyelidikan dan pembangunan PP ubah suai berprestasi tinggi: Dengan menambahkan nanopartikel (seperti montmorillonite) dan bahan berasaskan bio, PP" penghalang tinggi PP" dan PP" tahan suhu ultra-rendah dibangunkan untuk mengurangkan pergantungan pada pembungkusan komposit; Pada masa yang sama, penyelidikan dan pembangunan PP terbiodegradasi (seperti menambah kanji, PBAT dan komponen degradasi lain) boleh mengurangkan lagi kesan alam sekitar.

Penyelesaian pembungkusan bersepadu: Menggabungkan fleksibiliti pemprosesan PP, membangunkan produk bersepadu "pembungkusan pemanasan edible", seperti sayur-sayuran pra dibungkus PP yang boleh dipanaskan secara langsung dengan gelombang mikro, mengurangkan lapisan pembungkusan dan meningkatkan kemudahan pengguna.

Penggunaan PP kitar semula yang bernilai tinggi: Dengan pengetatan dasar alam sekitar, syarikat makanan mempromosikan model kitar semula "gelung tertutup", yang mengitar semula dan memurnikan sisa pembungkusan makanan PP ke dalam bekas gred makanan (seperti kotak penyimpanan segar PP kitar semula) untuk mencapai kitar semula sumber.

Secara ringkasnya, PP telah menjadi bahan yang sangat diperlukan dalam industri makanan kerana kelebihan terasnya iaitu keselamatan, rintangan suhu tinggi, dan pemprosesan yang mudah. Senario aplikasinya masih berkembang dengan teknologi pengubahsuaian bahan dan keperluan perlindungan alam sekitar. Pada masa hadapan, di bawah trend "safety, functionality, and green", PP akan mengukuhkan lagi kedudukan pentingnya dalam industri makanan.